ما در مورد کاربرد گسترده تجهیزات برش لیزری صحبت کرده ایم. مهم نیست که چه نوع ورق فلزی ، تجهیزات برش لیزر می تواند برش دهد. بنابراین می توان تجهیزات لیزر را در عملیات روزانه ما کاهش داد؟ آیا واقعاً دستیابی به یک برش کامل در طی فرآیند برش امکان پذیر است؟ این امر مستلزم این است که ما بتوانیم در طی فرآیند استفاده از کلینکر تسلط داشته باشیم و به موارد مرتبط توجه کنیم تا عملکرد تجهیزات برش لیزر را به حداکثر برساند.
در حال حاضر اصلی ترین دستگاه های برش لیزر برای پردازش مواد فلزی در بازار هستندمانندذیل:
1.فولاد ضد زنگ
ورق فولاد ضد زنگ در حال حاضر مؤلفه اصلی در بازار تولید است. کارآیی و تأثیر پردازش توسط دستگاه برش لیزری بهترین روش است. تحت کنترل دقیق ورودی گرما در فرآیند برش لیزر ، منطقه تحت تأثیر گرما لبه برش می تواند بسیار کوچک باشد ، در نتیجه به طور موثر مقاومت در برابر خوردگی مناسب از چنین مواد را حفظ می کند.
2.فولاد کربن
دستگاه برش لیزری مدرن می تواند حداکثر ضخامت صفحه فولادی کربن را تا {0}} MM کاهش دهد. شکاف برای برش فولاد کربن با استفاده از مکانیسم برش ذوب اکسیداتیو قابل کنترل است و می توان از یک پهنای عرض رضایت بخش کنترل کرد ، و شکاف صفحه های نازک را می توان تا حدود 0 کاهش داد. {2}میلی متر
3.آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم
برش آلومینیوم متعلق به مکانیزم برش لیزر است. گاز کمکی مورد استفاده عمدتاً برای از بین بردن محصول مذاب از منطقه برش استفاده می شود و معمولاً می توان از سطح برش بهتری استفاده کرد. در مورد برخی از آلیاژهای آلومینیوم باید مراقب باشید تا از خرد شدن ترک های سطح شکاف جلوگیری کنید.
4.Aفولاد شیرین
برش لیزر برای بدست آوردن کیفیت لبه برش مناسب می تواند برای بیشتر فولادهای سازه آلیاژی و فولادهای ابزار آلیاژی مورد استفاده قرار گیرد. حتی برای برخی از مواد با استحکام بالا ، تا زمانی که پارامترهای فرآیند به درستی کنترل شوند ، می توان لبه های برش مستقیم و بدون سرباره به دست آورد. با این حال ، برای فولادهای ابزار با سرعت بالا و فولادهای قالب داغ ، فرسایش و سرباره شدن در حین برش لیزر ممکن است رخ دهد.
5.آلیاژهای تیتانیوم و تیتانیوم
تیتانیوم خالص می تواند به خوبی با انرژی حرارتی تبدیل شده توسط پرتو لیزر متمرکز همراه باشد. هنگامی که گاز کمکی از اکسیژن استفاده می کند ، واکنش شیمیایی شدید است و سرعت برش سریع است. با این حال ، تشکیل یک لایه اکسید در لبه برش آسان است ، و سوختن بیش از حد تصادفی نیز می تواند رخ دهد. به خاطر ثبات ، بهتر است از هوا به عنوان گاز کمکی استفاده شود تا از کیفیت برش اطمینان حاصل شود. برش لیزری آلیاژهای تیتانیوم که معمولاً در صنعت هواپیما مورد استفاده قرار می گیرد از کیفیت مناسبی برخوردار است. اگرچه در پایین شکاف یک سرباره کمی چسبناک وجود دارد ، اما حذف آن آسان است.
6.آلیاژهای مس و مس
مس (خالص) مس خالص به دلیل بازتابی بیش از حد زیاد ، نمی تواند با پرتو لیزر CO cut {0 cut قطع شود. برنج (آلیاژ مس) از توان لیزر بالاتری استفاده می کند و گاز کمکی از هوا یا اکسیژن استفاده می کند که می تواند صفحات نازک تر را برش دهد.
7.آلیاژ نیکل
آلیاژهای مبتنی بر نیکل نیز انواع مختلفی از آلیاژهای فوق العاده نامیده می شوند. بیشتر آنها می توانند در معرض برش فیوژن اکسیداتیو قرار بگیرند.