آیا دستگاه های جوش لیزری دستی جایگزین جوشکاری با قوس آرگون خواهند شد؟

در دهه گذشته، بخش تولید لیزر چین رشد تصاعدی را تجربه کرده است که عمدتاً به دلیل گذار از روش‌های پردازش سنتی به فناوری‌های پیشرفته لیزر بوده است. ما شاهد تغییر صنعت-از چاپ سیلک و کنده کاری مکانیکی به علامت گذاری لیزری بوده ایم. از پانچ مکانیکی تا برش لیزری دقیق؛ و از ترشی اسید شیمیایی گرفته تا پاکسازی با لیزر سازگار با محیط زیست. با توجه به تقاضای جهانی برای تولید سبز، فناوری لیزر کارایی بالاتر، خروجی بیشتر، و زیبایی‌شناسی برتر را ارائه می‌دهد-که یک تحول اجتناب‌ناپذیر در تولید صنعتی را نشان می‌دهد. امروزه، اختلال تکنولوژیکی مشابهی در بخش جوشکاری در حال آشکار شدن است.

در حالی که تقریباً سی سال است که جوشکاری لیزری در چین در حال توسعه بوده است، کاربردهای اولیه به لیزرهای کم{0} YAG متکی بودند. این سیستم‌های قدیمی نیاز به بارگیری و تخلیه دستی داشتند، حداقل اتوماسیون را ارائه می‌کردند و توسط میزهای کاری کوچک محدود می‌شدند، که پردازش قطعات بزرگ یا پیچیده را دشوار می‌کرد.

پیشرفت های اخیر در فناوری های لیزری فیبر و نیمه هادی، این صنعت را به طور اساسی متحول کرده است. جوشکاری لیزری خودکار پیشرفته با تجهیزات پیشرفته، کنترل‌های خودکار و سیستم‌های بارگذاری مکانیزه، اکنون عمیقاً در بخش‌های تولید ممتاز مانند خطوط تولید بدنه خودرو، اجزای هوافضا،-ساخت وسایل نقلیه با انرژی جدید ریلی (CRNEV) با سرعت بالا (CRNE) ادغام شده است.

با این حال، گسترش سریع جوشکاری لیزری دستی در بازار از یک مزیت متفاوت ناشی می‌شود: انعطاف‌پذیری و هزینه-اثربخشی. سیستم‌های خودکار پیشرفته-موانع فنی و مالی سنگینی دارند. در مقابل، جوشکاری لیزری دستی نیاز به وسایل پیچیده و برنامه ریزی حرکتی را از بین می برد و کنترل را به دست اپراتور باز می گرداند. این تغییر به جای یک رگرسیون تکنولوژیکی، یک راه حل بسیار کاربردی و مبتنی بر بازار{5}}بهینه سازی شده برای کارایی هزینه و سهولت پذیرش است.

جوشکاری لیزری دستی-

در ساخت روزانه فلزات، فرآیندهای مرسوم مانند جوشکاری با قوس آرگون (TIG) و جوشکاری نقطه ای همچنان غالب هستند. این امر به ویژه در صنایع تولید ظروف آشپزخانه، سخت افزار حمام، درب ها، پنجره ها و مبلمان سفارشی از جنس استنلس استیل صادق است. از لحاظ تاریخی، این بخش ها به شدت به نیروی کار زیادی از جوشکاران دستی ماهر برای پردازش ورق ها و لوله های فولادی ضد زنگ نازک متکی بوده اند.

جوشکاری آرگون سنتی

از آنجایی که عملکرد یک جوشکار لیزری دستی دقیقاً منعکس کننده تکنیک های مشعل سنتی است، یک جوشکار استاندارد می تواند با کمتر از نیم روز آموزش به تجهیزات تسلط یابد. این حداقل منحنی یادگیری به فناوری لیزر دستی پتانسیل عظیمی برای جایگزینی روش‌های سنتی می‌دهد.

هنگام مقایسه این دو فناوری، چندین مزیت کلیدی نشان می‌دهد که چرا جوشکاری لیزری می‌تواند سهم بازار قابل‌توجهی را از جوشکاری قوس آرگون به خود اختصاص دهد:

• کیفیت برتر جوش:جوشکاری با قوس آرگون معمولاً به سیم پرکننده نیاز دارد که اغلب یک مهره جوش ناهموار و بیرون زده باقی می‌گذارد که نیاز به سنگ زنی پس از جوش- دارد. با این حال، جوشکاری لیزری، با حداقل سیم پرکننده یا بدون سیم پرکننده، اتصالات استحکام بالایی-به دست می‌آورد، که در نتیجه یک اتصال صاف و از نظر زیبایی شناسی برتر است.
• یکپارچگی ساختاری:روش های سنتی اغلب به جوشکاری متناوب نقطه ای در اتصالات برای صرفه جویی در زمان و مواد متکی هستند. جوشکاری لیزری جوشکاری مداوم و یکنواخت درز (شبیه زیپ) را امکان پذیر می کند، استحکام ساختاری و عملکرد آب بندی بسیار بالایی را ارائه می دهد.
• قابل حمل بودن و مقرون به صرفه بودن:جوشکارهای لیزری دستی مدرن-معمولاً از 1000 وات تا 3000 وات-برای ساخت ورق فلزی کاملاً مناسب هستند. سیستم های امروزی بسیار یکپارچه و فشرده هستند و چیلرهای پیشرفته را مستقیماً در یک شاسی منفرد و متحرک ترکیب می کنند. با کاهش قابل توجه هزینه‌های تدارکات، این واحدهای چابک را می‌توان به راحتی مستقیماً به محل‌های کار حمل کرد، و آنها را برای فروشگاه‌های کوچک-تا-متوسط ​​بسیار در دسترس قرار می‌دهد.

در حالی که جوشکاری قوس آرگون به دلیل هزینه اولیه کم و حضور ثابت آن همچنان گسترده است، تغییر به سمت فناوری لیزر یک روند غیرقابل برگشت است. همانطور کهسیستم های جوش لیزری دستیمقرون به صرفه تر، قابل حمل و کارآمدتر می شوند، آنها قرار است استانداردهای صنعت ساخت فلز را دوباره تعریف کنند.

مطالب توصیه شده برای صاحبان کارخانه:

• پرونده های صنعت: کاربردهای متنوع جوشکار لیزری دستی را کشف کنید
• راهنمای عملیات: آیا کار با آن آسان است؟ نحوه استفاده از دستگاه جوش لیزری دستی