جوشکاری پلاستیک لیزری به استاندارد صنعتی برای اتصال ترموپلاستیک ها و الاستومرهای ترموپلاستیک (TPE) تبدیل شده است. کینگز لیزر سیستم های جوشکاری لیزری پیشرفته را ارائه می دهد که برای طیف گسترده ای از مواد استاندارد مهندسی شده اند، از جمله PP، PS، PC، ABS، پلی آمید (PA)، PMMA، POM، PET و PBT. برای پلاستیکهای مهندسی با قابلیت عبور ذاتی پایین، سیستمهای ما بهطور بینقصی از بسترهای تقویتشده با کربن سیاه یا جذبکنندههای خاص نزدیک-مادون قرمز (NIR) استفاده میکنند که جوشکاری انتقال قوی و با راندمان بالا را ارائه میکند.
جوشکاری انتقال لیزر ما چگونه کار می کند
فناوری هسته بر جوشکاری انتقال لیزری دقیق متکی است که به دو جزء انباشته شده با خواص نوری مکمل نیاز دارد:
- لیزر-لایه گذرنده:قسمت بالایی به پرتو لیزر اجازه عبور با حداقل تضعیف را می دهد.
- لیزر{0}}لایه جاذب:قسمت پایینی انرژی لیزر را در رابط درز جذب می کند.
در حین کار، بستر جذب کننده لیزر NIR را به انرژی حرارتی موضعی تبدیل می کند و رابط مشترک را ذوب می کند. تحت فشار گیره خارجی کنترل شده از تجهیزات، این گرما به لایه انتقال دهنده هدایت می شود و هر دو سطح را به طور همزمان ذوب می کند. پس از سرد شدن، یک پیوند هرمتیکی تشکیل میدهد که با مقاومت مکانیکی مواد خام مطابقت دارد یا از آن فراتر میرود، و تضمین میکند که اتصالی کاملاً عاری از ریز-ترک باشد.

مزایای فنی اصلی سیستم های لیزر کینگ
در مقایسه با روشهای جایگزین مرسوم-مانند جوشکاری اصطکاکی ارتعاشی، جوشکاری صفحه داغ یا جوشکاری اولتراسونیک-دستگاههای جوش پلاستیک کینگ با لیزر تولید و ارتقای کیفیت متمایز را ارائه میکنند:
- آب بندی دقیق هرمتیک (ضد هوا و ضد آب):اپتیک پیشرفته تحویل پرتو ما دقت درز در سطح میکرو-را تضمین می کند. این فرآیند اتصالات بدون ذرات-بدون فلاش-بدون فلاش و تخریب-رایگان، از بین بردن تمیز کردن پست{5}}جوش را تضمین میکند.
- پردازش غیر{0}تماسی و استرس-رایگان:به عنوان یک فرآیند حرارتی بدون تماس{0}، ماشینهای ما لرزش مکانیکی ناچیز و حداقل تنش حرارتی ایجاد میکنند. این امر از الکترونیک داخلی حساس در برابر آسیب محافظت می کند و به طور چشمگیری پیری قطعات را کاهش می دهد.
- هندسه پیچیده و قابلیت کانتور سه بعدی:تجهیزات ما مجهز به مراحل حرکت چند محوری با دقت بالا یا سیستمهای اسکن گالوانیکی، در جوشکاری پروفیلهای پیچیده سهبعدی، اجزای مینیاتوری و رابطهای اتصال سخت و عمیق-نشانده میشوند.
- نظارت هوشمند و آمادگی اتوماسیون:سیستمهای لیزر کینگ دارای{0}}نظارت زمان واقعی فرآیند (مانند ذوب-ردیابی فاصله و بازخورد دما) هستند و بهطور یکپارچه در خطوط تولید خودکار با توان بالا-ادغام میشوند.
- اتصال مواد متضاد:به راحتی اجزای رنگی مختلف (مثلاً-پلاستیکهای شفاف-سیاه) یا فرمولهای رزینی واگرا را جوش میدهد که تکنیکهای پیوند سنتی نمیتوانند از عهده آن برآیند.
صنایع هدف و برنامه های کاربردی کلیدی
به لطف سازگاری اتاق تمیز و قابلیت اطمینان بالا، دستگاههای جوش پلاستیک کینگز لیزر به شدت در بخشهای{0}}تولید با مشخصات بالا استفاده میشوند:
- تجهیزات پزشکی و علوم زندگی:تراشههای میکروسیال، کاتترها، مخازن مایعات، و ابزارهای جراحی که به مونتاژ رایگان{0}بهشدت بهداشتی نیاز دارند.
- قطعات و لوازم الکترونیک خودرو:جا کلیدهای هوشمند، مخازن مایعات، حسگرهای مجاورت، واحدهای کنترل الکترونیکی (ECU)، و مجموعههای چراغ دم{0}}.
- لوازم الکترونیک مصرفی و اینترنت اشیا:دستگاههای پوشیدنی، محفظههای ضد آب، حسگرهای نوری، و محفظههای یکپارچه برد مدار چاپی (PCB).

دستگاههای جوشکاری لیزری با دقت بالا-برای ترموپلاستیکها (PP، PC، ABS، PA)

