جوشکاری شینه یک فرآیند بسیار مهم در فرآیند تولید سلول باتری است که در اتصال پوشش و سلول نقش دارد. کیفیت جوش مستقیماً بر عملکرد کل سلول تأثیر می گذارد. برای اطمینان از رسانایی الکتریکی خوب، سطح اتصال جوش باید عرض اتصال مشخصی را تشکیل دهد و جوشکاری نباید هیچ گونه پاششی به جا بگذارد تا از ایجاد اتصال کوتاه داخلی و تأثیر بر عملکرد ایمنی باتری جلوگیری شود.
دستگاه جوش لیزری فیبر قابل تنظیم پرتو لیزر کینگز ABP به طور خاص برای حوزه انرژی جدید توسعه یافته است و الزامات ایمنی و فرآیند را در طول تولید باتری برآورده می کند. با تنظیم پارامترهایی مانند نسبت توان مرکز و توان حلقوی و همچنین فاصله گام بین خطوط مارپیچ، میتوان به جوشهای دایرهای شکل موج یا جوشهای دایرهای جامد مارپیچی دست یافت که به طور موثر عرض سطح اتصال را افزایش داده و کیفیت جوش را بهبود میبخشد. درز. و بهبود کیفیت جوش
این لحظه ای است که از لیزر قابل تنظیم پرتو 4 بعلاوه 2 برای جوش دادن قطعات اتصال آلومینیوم و مس زیر دوربین های پرسرعت استفاده می شود. شکل ظاهری درز جوش یکنواخت و منسجم و بدون ایراداتی مانند لحیم کاری کاذب، سرباره جوشکاری و سوراخ های انفجاری است. هیچ شکافی در داخل جوش وجود ندارد.
سطح و سطح مقطع اتصالات آلومینیومی جوش داده شده
سطح و مقطع اتصالات مسی جوش داده شده
جوش باسبار لیزری ABP
لیزر قابل تنظیم پرتو 4 به علاوه 2 را می توان برای جوشکاری شینه در خط تولید ماژول PACK اعمال کرد. سرعت جوش باسبار سریع است و به 100 میلی متر در ثانیه می رسد و جوش تقریباً بی عیب و نقص است. شکل گیری جوش زیبا و یکنواخت بدون سوراخ های انفجاری است و نرخ بازده یک بار خط تولید می تواند به بیش از 99.9 درصد برسد.
سطح و مقطع درز جوش شینه
لیزر ABP در جوشکاری میخ آب بندی خط تولید باتری
لیزر قابل تنظیم پرتو 2 به علاوه 2 برای آب بندی جوش میخ باتری های پوسته آلومینیومی مربع استفاده می شود و دو حالت حالت پیوسته ABP و حالت مدولاسیون را می توان برای آب بندی جوش میخ انتخاب کرد. سرعت جوش 80 میلی متر بر ثانیه است و تقریباً هیچ پاششی در حین جوش وجود ندارد. سازند جوش زیبا و یکنواخت بدون سوراخ های انفجاری است و میزان عبور اول خط تولید می تواند به بیش از 99.9 درصد برسد.
جوشکاری حالت پیوسته ABP
جوشکاری حالت مدولاسیون ABP