تولید حسگرهای مدرن نیازمند فناوریهای بستهبندی پیشرفته برای ایجاد سیستمهای قوی، فشرده و بسیار دقیق است که قادر به زنده ماندن در محیطهای سخت هستند. از آنجایی که صنایع-از هوافضا تا لوازم الکترونیکی مصرفی-برای کوچک سازی فشار می آورند، مهر و موم و واشر مکانیکی سنتی دیگر کافی نیستند. بازار امروز نیازمند روشهای اتصال-با کارایی بالا و مقرون به صرفه{5}} است که حداقل حرارت ورودی را برای محافظت از اجزای داخلی ظریف ارائه میکند.
چرا جوشکاری لیزری برای سنسورها حیاتی است؟
حسگرها اغلب مدارهای الکتریکی بسیار حساس، عناصر مکانیکی، و{0}}پلیمر یا شیشه{1}}دربرابر-فلزات آسیب پذیر درجه حرارت را در خود جای می دهند. جوشکاری لیزری این چالش های تولید را با ارائه موارد زیر برطرف می کند:
- آب بندی هرمتیک:مهر و موم های قابل اعتماد و ضد نشتی ایجاد می کند که از رسیدن آلاینده ها به عناصر حسگر جلوگیری می کند و فشار مرجع ثابت را تضمین می کند.
- حداقل تاثیر حرارتی:به لطف انرژی بسیار متمرکز و حرارت ورودی فوق{0}کم، لیزر میتواند به طور ایمن در نزدیکی اجزای حساس به دما{1}} بدون ایجاد آسیب یا اعوجاج حرارتی جوش دهد.
- کارایی فرآیند برتر:در مقایسه با روشهای سنتی مانند جوشکاری مقاومتی، میکرو-TIG یا لحیم کاری، سیستمهای لیزری به راحتی در خطوط تولید سنسور خودکار ادغام میشوند. آنها پردازش غیرتماسی، یک پنجره عملیات گسترده، حداقل سربار کنترل و تقریباً بدون مواد مصرفی را ارائه می دهند.
مرکز توجه محصول: تجهیزات ویژه جوش لیزری
این سیستم جوشکاری لیزر فیبری پیشرفته و کاملاً خودکار که به طور خاص برای صنعت تولید حسگر طراحی شده است، کنترل حرکت دقیق را با فناوری لیزر پیشرفته برای ارائه مهرهای هرمتیک بی عیب و نقص ادغام می کند. این راه حل نهایی برای انتقال از مونتاژ دستی به تولید هوشمند- با حجم بالا است.
دستگاه جوش لیزری اتوماتیک برای سنسورها
مزایای فنی کلیدی:
- اتوماسیون هوشمند و تراز بینایی:مجهز به وسایل خودکار و سیستمهای ردیابی دوربین CCD با وضوح بالا. این دقت سطح میکرونی-را تضمین میکند و مسیرهای جوشکاری را برای اشکال پیچیده یا مینیاتوری حسگر کالیبره میکند.
- حرکت چند محوری انعطاف پذیر:دارای کنترل حرکت چند محوره (CNC/گالوانومتر) پیشرفته، امکان جوش نقطه ای بدون دردسر، جوش درز پیوسته، جوش لب به لب، و آب بندی پیچیده مسیر سه بعدی روی محفظه های دایره ای یا نامنظم حسگر.
- حفاظت از اجزای داخلی بهینه:با منبع لیزر فیبر ممتاز با خروجی انرژی پایدار و کنترل دقیق پالس تغذیه می شود. با یک منطقه تحت تأثیر حرارت فوق العاده باریک- (HAZ) به نفوذ عمیق دست می یابد، که به طور کامل از قطعات الکترونیکی داخلی ظریف و مهر و موم های پلیمری در برابر شوک حرارتی محافظت می کند.
- قابلیت اطمینان صنعتی:ساخته شده برای کار مداوم 24 ساعته و 7 روز هفته با کنترلهای گاز محافظ جامع برای جلوگیری از اکسیداسیون، تضمین یک درز جوش روشن، تمیز و بدون سوراخ شدن{2}}که نیازی به پردازش پستی ندارد.
کاربردهای سنسور هدف:
این سیستم برای آب بندی هرمتیک و مونتاژ ساختاری سنسورهای مختلف پیشرفته بسیار بهینه شده است، از جمله:
- سنسور فشار و سنسور دما
- سنسورهای خودرو (سنسورهای O2، سنسورهای ABS و غیره)
- دیافراگمهای ابزار دقیق، دستگاههای پزشکی، و قطعات الکترونیکی میکرو-.
در KING's Laser، ما به صورت تخصصی طراحی می کنیمسیستم های جوشکاری لیزر فیبربرای طیف وسیعی از مواد صنعتی-از جمله فولادهای آلیاژی{1}بالا، فولادهای ابزار نیکل، مس و آلیاژهای آلومینیوم با شکل پذیری بالا-. چه به یک ماشین استاندارد یا یک خط اتوماسیون کاملا سفارشی نیاز داشته باشید، مهندسان ما اینجا هستند تا از ارتقای شما پشتیبانی کنند.