مزایای فناوری جوش لیزری برای صفحات آلومینیومی

آلومینیوم و آلیاژهای آن به دلیل ویژگی سبک وزن، ماهیت غیر مغناطیسی، مقاومت در برابر خوردگی و شکل‌پذیری عالی، در تولیدات مدرن بسیار ارزشمند هستند. با این حال، زمانی که نوبت به ساخت می‌رسد، روش‌های جوشکاری سنتی اغلب با خواص فیزیکی منحصربفرد آلومینیوم دست و پنجه نرم می‌کنند که منجر به نقص، اعوجاج و هزینه‌های بالای کار می‌شود.

درک مشکلات ذاتی جوشکاری آلومینیوم توضیح می‌دهد که چرا روش‌های سنتی TIG/MIG کوتاهی می‌کنند:

• فیلم اکسید نسوز:سطوح آلومینیومی فوراً یک لایه آلومینا (Al2O3) متراکم و انعطاف پذیر را تشکیل می دهند. این فیلم دارای نقطه ذوب بسیار بالاتر از فلز پایه آلومینیومی است و به طور فعال رطوبت را جذب می کند و فلز را مستعد ذوب ناقص و آخال های سرباره می کند.
• هدایت حرارتی شدید:آلومینیوم تقریباً چهار برابر سریعتر از فولاد گرما را هدایت می کند. در سرعت های جوشکاری یکسان، آلومینیوم به 2 تا 4 برابر گرمای ورودی بیشتر برای حفظ یک حوضچه مذاب پایدار نیاز دارد که کنترل حرارتی دقیق را دشوار می کند.
• حساسیت به تخلخل بالا:هیدروژن به شدت در آلومینیوم مایع حل می شود اما در آلومینیوم جامد حلالیت تقریباً-صفر دارد. در طول خنک شدن سریع جوشکاری سنتی، گاز هیدروژن به دام افتاده منافذ میکروسکوپی را تشکیل می دهد و ساختار جوش را ضعیف می کند.
• اعوجاج حرارتی و ترک داغ:ضریب انبساط حرارتی آلومینیوم و نرخ انقباض تبلور تقریباً دو برابر فولاد است. این باعث ایجاد تنش شدید داخلی در هنگام خنک‌سازی می‌شود که منجر به اعوجاج هندسی و خطر بالای ترک‌خوردگی حرارتی در سازه‌های صلب می‌شود.

جوشکاری لیزری این چالش ها را با استفاده از پرتو لیزر فیبر بسیار متمرکز و دقیق حل می کند و مزیت های رقابتی متمایز را ارائه می دهد:

1. چگالی انرژی بالا و حداقل اعوجاج:پرتو لیزر فوق-متمرکز گرما را کاملاً روی درز متمرکز می‌کند و ذوب فوری را ممکن می‌سازد. این به شدت منطقه تحت تأثیر گرما (HAZ) را محدود می‌کند، تغییر شکل حرارتی را حذف می‌کند و از یکپارچگی مناطق اطراف محافظت می‌کند.
2. کارایی و سرعت بی نظیر:جوشکاری لیزری با سرعت 8 تا 10 برابر سریعتر از جوشکاری قوس الکتریکی سنتی عمل می کند. این نیاز به مواد مصرفی سیم پرکننده را در بسیاری از کاربردها برطرف می‌کند و عملکرد مداوم و طولانی‌مدت- را با حداقل تجمع گرما ارائه می‌دهد.
3. پایان زیبایی بی عیب و نقص:این فرآیند اتصالات جوشی قوی، صاف و بصری را ایجاد می کند. این به طور قابل توجهی نیاز به زمان‌بر-ساختن و صیقل دادن پست‌های جوش را کاهش می‌دهد یا کاملاً از بین می‌برد.
4. انعطاف پذیری بی نظیر:قابل حمل، ارگونومیک و کارکرد آسان، جوشکاری لیزری مانع فنی را برای اپراتورها کاهش می‌دهد و وابستگی به نیروی کار را کاهش می‌دهد و در عین حال از جوشکاری بسیار سازگار و انعطاف‌پذیر در هر زاویه اطمینان می‌دهد.

به لطف تطبیق پذیری و سهولت استفاده، جوشکاری لیزری دستی، خطوط تولید را در بخش های مختلف متحول کرده است:

• معماری و سازه:درب ها، پنجره ها، نرده های آلومینیومی و مهندسی فولاد ضد زنگ.
• کالاهای مصرفی:وسایل آشپزخانه، وسایل حمام، لوازم خانگی و مبلمان سفارشی.
• مهندسی دقیق:قطعات خودرو، قالب‌ها، تابلوهای تابلو/تبلیغات و صنایع دستی پیچیده.

RS-LW-H1000 یک درجه صنعتی- است،سیستم جوش لیزری فیبر 1000 واتدارای معماری بسیار یکپارچه، فشرده و ارگونومیک. طراحی شده برای پایداری و کیفیت پرتو برتر، اپراتورها را با دقت بی‌نظیری توانمند می‌سازد.

• انعطاف‌پذیری چند زاویه‌ای:مجهز به نازل های جوشکاری تخصصی پیشرفته، جوشکاری خیاطی، جوشکاری همپوشانی، جوش فیله داخلی/خارجی، جوش قوس دایره ای و اتصالات هندسی نامنظم پیچیده را بدون زحمت انجام می دهد.
• خروجی ثابت:منبع لیزر فیبر نسل بعدی، پایداری انرژی را در طول ساعات کاری طولانی‌مدت تضمین می‌کند و زمان کارکرد کارخانه و نرخ عبور ساختاری را به حداکثر می‌رساند.