مشکلات و راه حل های رایج برش لیزری بر روی فولادهای زنگ نزن

برش لیزری فولاد ضد زنگاز انرژی آزاد شده هنگام تابش پرتو لیزر بر روی سطح صفحه فولادی برای ذوب و تبخیر فولاد ضد زنگ استفاده می کند. برای صنعت تولیدی که از ورق های فولادی ضد زنگ به عنوان جزء اصلی استفاده می کند، برش لیزری فولاد ضد زنگ یک روش پردازش سریع و موثر است.

اگر پارامترهای فرآیند برش لیزری در طول پردازش به شدت کنترل شود، مقاومت خوردگی خوب چنین موادی را می توان حفظ کرد. مهمترین پارامترهای فرآیندی که بر کیفیت برش فولاد ضد زنگ تاثیر می گذارد سرعت برش، قدرت لیزر و فشار هوا است. مشکلات خاص و روش های اشکال زدایی به شرح زیر است:

1. فرزهای کوچک و منظم ایجاد کنید

علل احتمالی:

• تمرکز خیلی کم است

• نرخ خوراک خیلی زیاد است

راه حل ها:

• تمرکز را بالا ببرید

• نرخ خوراک را کاهش دهید

•  

2. فرزهای رشته ای نامنظم طولانی در هر دو طرف ایجاد می شود و سطح صفحه بزرگ تغییر رنگ می دهد.

علل احتمالی:

• نرخ تغذیه خیلی کم است

• تمرکز خیلی بالاست

• فشار هوا خیلی کم است

• مواد خیلی داغه

راه حل ها:

• نرخ خوراک را افزایش دهید

• تمرکز کمتر

• فشار هوا را افزایش دهید

• مواد خنک کننده

•  

3. فقط بر روی فرزهای بلند نامنظم ایجاد کنیدیک طرف لبه برش

علل احتمالی:

• نازل نامناسب

• تمرکز خیلی بالاست

• فشار هوا خیلی کم است

• سرعت خیلی آهسته

راه حل ها:

• نازل مرکزی

• تمرکز کمتر

• فشار هوا را افزایش دهید

• سرعت را افزایش دهید

•  

4. مواد از بالا تخلیه می شوند

علل احتمالی:

• قدرت خیلی کم است

• نرخ خوراک خیلی زیاد است

• فشار هوا خیلی بالاست

راه حل ها:

• هنگامی که این اتفاق افتاد، بلافاصله دکمه مکث را فشار دهید تا از پاشیدن سرباره روی لنز فوکوس جلوگیری شود. افزایش قدرت. نرخ خوراک را کاهش دهید. فشار هوا را کاهش دهید.

•  

• علاوه بر مشکلات رایج فوق، ممکن است زرد شدن لبه های برش نیز رخ دهد

علل احتمالی:

• ناخالصی های اکسیژن در نیتروژن

راه حل ها:

• از نیتروژن با کیفیت خوب و خلوص بالا استفاده کنید

برای یک گردش کار بازرسی کامل که فراتر از فرز و زرد شدن لبه است، یاد بگیریدهنگام کاهش کیفیت برش چه باید کردبر روی دستگاه برش لیزر فیبر