ظهور پردازش لیزر Picosecond در تولید گوشی های هوشمند

Feb 21, 2020 پیام بگذارید

پردازش لیزری در تولید تلفن های هوشمند مدرن ضروری است. از برش پوشش و جوشکاری قطعات تاتولید PCB و FPC با چگالی بالا-، علامت گذاری و برش لبه برای اجزای صوتی، فناوری لیزر تقریباً هر مرحله از مونتاژ را تقویت می کند.

 

laser micro machining in electronics

 

با این حال، از آنجایی که قطعات الکترونیکی سیار به کوچک‌سازی ادامه می‌دهند و نیاز به دقت بالاتری دارند، روش‌های سنتی پردازش لیزری به محدودیت‌های خود می‌رسند.

 

محدودیت های لیزرهای نانوثانیه در میکرو{0}ماشینکاری

 

لیزرهای فیبر نانوثانیه (ns) مدت‌هاست که برای مارک‌گذاری و پردازش صنعتی معمولی کار می‌کند. در حالی که برای کارهای سطح ماکرو{1}}مناسب هستند، اما در ماشینکاری فوق{2}}ریز{3}}، به ویژه در مقایسه با رژیم‌های پالس کوتاه‌تر درحفاری لیزری فوق سریع میکرو-.

 

  • تاثیر حرارتی بیش از حد:لیزرهای نانوثانیه با مدت زمان پالس نسبتا طولانی کار می کنند. در طول پردازش، انرژی حرارتی قابل توجهی به مناطق اطراف پراکنده می شود.
  • نقص پردازش:این گرمای بیش از حد اغلب منجر به عوارض جانبی نامطلوب می شود، از جمله ذوب شدن مواد، ترک{0} ریز، بریدگی لبه، تخریب سطح، و آسیب ساختاری به زیرلایه.

 

چرا لیزرهای Picosecond انتخاب برتر هستند؟

 

لیزرهای پیکوثانیه (ps) با ارائه پالس‌های فوق کوتاه بر این محدودیت‌های حرارتی غلبه می‌کنند و دامنه را گسترش می‌دهند.کاربردهای صنعتی پردازش لیزر فوق سریعو امکان "پردازش سرد" واقعی برای قطعات الکترونیکی ظریف.

 

حداقل حرارت-منطقه تحت تأثیر (HAZ):از آنجایی که زمان تعامل بین پالس لیزر و بستر بسیار کوتاه است، انرژی قبل از انتقال گرما به مواد مجاور جذب می شود. این فرسایش فوری از ذوب، ترک خوردن یا اعوجاج حرارتی جلوگیری می کند.

کیفیت پردازش برتر:پردازش Picosecond لبه‌های صاف، شفاف و سطوح بکر را ارائه می‌کند-که برای اجزای برتر گوشی هوشمند ضروری است.

راندمان و بازده بالاتر:تقریباً تمام انرژی پالس مستقیماً به- فرسایش مواد فوق سریع تبدیل می شود. این امر اتلاف انرژی را به شدت کاهش می دهد و چرخه های پردازش را کوتاه می کند.

 

مولفه کلیدی: نوسانگرهای فیبر فوق سریع

 

دستیابی به پردازش پیکوثانیه ای با دقت و پایدار-به منابع لیزری قابل اعتماد نیاز دارد. نوسانگرهای فیبر فوق‌سریع پمپ‌شده با دیود مستقیم مدرن، مزیت‌های عملیاتی و هزینه‌ای قابل توجهی را نسبت به لیزرهای یاقوت کبود معمولی{3}}دیودی{4}} حالت جامد پمپ شده (DPSS) ارائه می‌کنند:

 

  • پایداری بالا و طول عمر طولانی:پمپاژ مستقیم{0}دیود پیگتیل پایداری عملیاتی طولانی مدت- را تضمین می‌کند و در عین حال هزینه‌های نگهداری مشتری را به حداقل می‌رساند.
  • Compact & Telecom-درجه قابلیت اطمینان:بر اساس استانداردهای مخابراتی و بدون کریستال های دی الکتریک میانی طراحی شده است که عملکرد قوی -و-پخش را تضمین می کند.
  • پیکربندی انعطاف پذیر:پالس‌های پیکوثانیه‌ای یا فمتوثانیه‌ای با صدای کم-با تولید هارمونیک اختیاری و انتخاب‌هایی به صورت رایگان-فضا یا فیبر-خروجی جفت شده ارائه می‌کند.

 

به دنبال ارتقای خط تولید دقیق خود هستید؟دقت-بالای ما را کاوش کنیدتجهیزات پردازش لیزری دقیق میکرو و نانوبرای کاربردهای الکترونیک، نیمه هادی و پردازش شیشه مهندسی شده است.