دستگاه جوش تعمیر لیزر قالب یک ابزار بسیار کارآمد و راحت برای تعمیر قالب ها با استفاده از فناوری لیزر است. حتی اگر به تخصص فنی نیاز دارد، سطح دقت آن بی نظیر است.
برای اطمینان از نتایج بهینه، پیروی از روش های ایمنی و حفظ تمرکز مناسب هنگام کار با دستگاه بسیار مهم است. به طور کلی، این دستگاه یک دارایی ضروری برای تعمیر قالب است و مزایای آن بیشتر از هر گونه چالش بالقوه مرتبط با استفاده از آن است.
این نمودار پارامتر برای جوشکاری تعمیر قالب با سیم پرکننده فولاد ضد زنگ، ممکن است نیاز باشد تنظیماتی برای مطابقت دقیق با نیازهای خاص شما انجام شود.
|
سیم پرکننده |
آمپر |
نبض |
فرکانس |
|
سیم 0.2 میلی متری |
50 |
2 |
5-8 |
|
سیم 0.4 میلی متری |
80 |
3.5 |
5-8 |
|
سیم 0.6 میلی متری |
100 |
6.5 |
5 |
|
سیم 0.8 میلی متری |
120 |
8 |
5 |
1. برای تعمیر قالب با دستگاه جوش لیزری از میکروسکوپ برای مشاهده و تعمیر قالب در حالی که از هر دو چشم به طور همزمان استفاده می شود استفاده کنید. این امکان مشاهده دقیق تر و دقیق تر شرایط قالب را فراهم می کند.
2. انتخاب سیم جوش مناسب برای تعمیر موثر قالب ها ضروری است. فقط سیم های جوش با قطر 0.2-0.8 می توانند قالب را به درستی ذوب کرده و ترمیم کنند. استفاده نادرست از سیم های جوشکاری می تواند کیفیت تعمیر را تحت تاثیر قرار دهد و حتی تعمیر قالب را غیرممکن کند.
3. مواد قالب مختلف به پارامترهای متفاوتی برای جوشکاری تعمیری نیاز دارند. با شفاف سازی مواد قالب، می توانیم پارامترهای مناسب را برای بهترین اثر جوش تعمیری تنظیم کنیم. مواد مورد استفاده برای قالب ها عبارتند از فولاد گالوانیزه، مس بریلیم و آلومینیوم.
4. دستگاه جوش لیزری قالب نیاز به حفاظت با گاز آرگون دارد. برای جلوگیری از اکسید شدن اولین پالس لیزر در حین پردازش مداوم، برنامه باید طوری تنظیم شود که ابتدا گاز آرگون و سپس لیزر تخلیه شود.
5. آثار گزش در اطراف محل جوش یکی از مسائل رایج هنگام استفاده از جوش لیزری بر روی قالب است. برای جلوگیری از این امر، می توان از پانچ لیزری برای پوشاندن ناحیه جوش استفاده کرد، به طوری که لکه حداقل 0.1 میلی متر از موقعیت جوش بیشتر باشد.
برای تنظیمات دقیق جریان، عرض پالس و فرکانس سیمهای پرکننده مختلف، لطفاً به بخش کاربردی ما مراجعه کنیدنکات و پارامترهای دستگاه جوش لیزری تعمیر قالبنمودار
6. پارامترهای منبع تغذیه برای دستگاه جوش لیزری قالب: جریان 50-400A، محفظه پالس 0.1-20MS، ماشین فرکانس 0-50. برای قالب های جوش، جریان: 90-120، عرض پالس: 4-6، فرکانس: 5-10. هنگام جوشکاری مس و آلومینیوم بریلیم، جریان را 30-50 آمپر افزایش دهید.
7. سیستم CCD (سیستم دوربین) می تواند فرآیند سوزاندن را نظارت کند. به غیر اپراتورها اجازه میدهد تا علاوه بر نمای اپراتور از میکروسکوپ، کل فرآیند را از طریق صفحه نمایش دوربین مشاهده کنند.
این نکات ذکر شده برای استفاده موثر از دستگاه جوش لیزری قالب ضروری است. باید در نظر داشت که در حالی که جوشکاری لیزری مزایای بی شماری دارد، استفاده صحیح از این تجهیزات مستلزم دانش و مهارت فنی است. در غیر این صورت، عملکرد نامناسب می تواند منجر به مشکلات کیفیت جوش شود. علاوه بر این، برای اطمینان از اینکه تجهیزات به خوبی کار می کنند و طول عمر آن را افزایش می دهند، به شدت توصیه می شود که تعمیر و نگهداری منظم را انجام دهید.