دستگاه برش لیزری وارد تمام اقشار زندگی شده است، ویژگی های فرایند برش منحصر به فرد آن نقش بسیار مهمی در تمام صنایع ایفا می کند، در صنایع مختلف، مواد مختلف به کار گرفته می شوند، و ویژگی های مواد متفاوت است، بنابراین فرایند برش لیزر در مواد مختلف نیز انتخاب های متفاوتی دارد.
معمولا,با توجه به ویژگی های مواد می توان آن را به مواد فلزی و مواد غیر فلزی تقسیم کرد. با توجه به این ویژگی، صنعت ماشین برش لیزری را می توان به دو دسته تقسیم کرد:دستگاه برش لیزر فلزیودستگاه برش لیزر غیر فلزی.
1.مواد غیر فلزی
مواد آلی: همه ما می دانیم که برش لیزر استفاده از یک پرتو با انرژی بالا برای تابش قطعه کار برای تولید مواد مذاب با دمای بالا برای برش است، بنابراین دمای بالای تولید شده در فرایند برش لیزر باعث خطر سوختن و اشتعال مواد آلی خواهد شد، بنابراین نیتروژن یا هوا معمولاً به عنوان گاز کمکی برای پردازش استفاده می شود. به عنوان مثال چوب، چرم، منسوجات، مقوا، و مواد دیگر را می توان توسط ماشین های برش لیزری غیر فلزی قطع کرد، اما پدیده سوزاندن قهوه ای در لبه برش وجود خواهد داشت.
مواد مصنوعی: به طور کلی به لاستیک مصنوعی، مواد سخت کننده حرارت، ترموپلاستیک و غیره اشاره می کنند این مواد در فرایند برش گازهای سمی ساطع خواهند کرد، بنابراین لازم است اقدامات حفاظتی به ویژه حفاظت از ایمنی شخصی تقویت شود.
بنابراین در فرایند برش لیزری مواد غیر فلزی معمولاً حالت برش کاملاً بسته را اتخاذ می کنیم و دستگاه تکامل جذب هوا ضد گرد و غبار را اضافه می کنیم.
2.مواد فلزی
فولاد ضد زنگ: مواد فولاد ضد زنگ یکی از پر استفاده ترین مواد فلزی است. در فرایند برش لیزر، معمولاً از یک دستگاه برش لیزر فیبر نوری برای پردازش استفاده می شود. نیتروژن، هوا، و اکسیژن را می توان برای پردازش استفاده کرد. در انتخاب گاز کمکی، نیتروژن بهترین کیفیت پردازش را دارد، و لبه برش هیچ بور ندارد، و هیچ پردازش بعدی مورد نیاز نیست. پردازش اکسیژن انتخاب می شود، و لبه پایین پدیده اکسیداسیون قطع خواهد شد، لبه سیاه، با استفاده از کیفیت برش هوا بدترین است، در پردازش بدون شرایط خاص و دقت مورد نیاز فرض بالا نیست می تواند هوا را به عنوان گاز کمکی انتخاب کنید.
فولاد کربن: به طور کلی از اکسیژن به عنوان گاز کمکی برای پردازش استفاده می شود، عمدتاً به این دلیل که اکسیژن نقش حمایت کننده احتراقی را در فرایند برش ایفا خواهد کرد که می تواند به برش کارآمدتری دست یابد البته اکسیداسیون اندکی در لبه برش رخ خواهد داد. هنگامی که ضخامت ماده برش به ضخامت خاصی می رسد، نیتروژن باید به عنوان گاز کمکی برای برش با فشار بالا انتخاب شود.
ماده مسی: متعلق به ماده ای است که بازتاب بالایی دارد و هدایت حرارتی بالایی دارد. نیتروژن می تواند به عنوان گاز کمکی زیر ۱ میلی متر مورد استفاده قرار گیرد، اما اکسیژن باید به عنوان گاز کمکی به مدت ۲ میلی متر مورد استفاده قرار گیرد. البته در فرایند برش مواد بسیار بازتابنده باید یک دستگاه جذب انتشار اضافه کنیم در غیر این صورت باعث آسیب به مواد نوری خواهد شد.
مواد آلومینیومی: مانند ماده مسی متعلق به ماده بازتابنده بالا و از نظر حرارتی هدایت کننده است. مواد آلومینیومی توسط ماشین های برش لیزری تا حد زیادی قطع می شوند که به کیفیت پرتو لیزر بستگی دارد. کیفیت برش نیتروژن بر روی گاز کمکی بهتر از کیفیت اکسیژن است. به همین ترتیب برای محافظت از سیستم مسیر نوری نیاز به مجهز شدن به یک دستگاه انتشار دارد.