جوشکاری آلیاژ آلومینیوم به فرآیند جوشکاری مواد آلیاژ آلومینیوم اشاره دارد. در حال حاضر، فرآیندهای اصلی جوشکاری آلیاژ آلومینیوم به دلیل استحکام بالا و وزن سبک، جوشکاری TIG دستی، جوشکاری اتوماتیک TIG و جوشکاری MIG می باشد. در این میان، جوشکاری با قوس آرگون پرکاربردترین است. با این حال، با توسعه صنعت، جوش آرگون سنتی نمی تواند نیازهای پردازشی روزافزون کاربران را در برخی زمینه ها برآورده کند.
جوشکاری آرگون سنتی نه تنها به تکنسین های بالغ نیاز دارد، بلکه با سرعت جوش آهسته، جوشکاری دشوار، محتوای ازن بالا در حین جوشکاری که برای بدن انسان مضر است، محدود می شود. با توجه به بزرگی منطقه تحت تأثیر گرما، تغییر شکل آسان و دشواری اطمینان از کیفیت جوش، در توسعه صنعت محدود شده است.
جوشکاری لیزری از یک پرتو لیزر با چگالی بالا به عنوان منبع گرما برای گرم کردن موضعی مواد در یک منطقه کوچک استفاده می کند و مواد را ذوب می کند تا یک حوضچه مذاب خاص را برای دستیابی به اثر جوشکاری ایجاد کند. در سالهای اخیر، با پیشرفت مداوم فناوری لیزر، کاربرد پردازش لیزری گستردهتر و آشکارتر شده است.
1. سرعت جوش سریع و راندمان پردازش بالا.
2. برای کاهش هزینه نیازی به پر کردن سیم لیزری نیست.
3. کاهش تغییر شکل مواد.
4. جوش صاف و زیبا است و فرآیند سنگ زنی بعدی را کاهش می دهد.
نمودار متالوگرافی جوش
سطح جوش باید به طور پایدار و بدون پاشش تشکیل شود
تصویر جوش لب به لب آلیاژ آلومینیوم سری 6 0.8mm + 1.2mm را نشان می دهد.
محصول کاربردی: دستگاه جوش لیزر فیبر 1500 وات
کاربرد: جوشکاری آلیاژ آلومینیوم
پس از جوشکاری سنتی، نقاط جوش اغلب باید جلا داده شوند تا از صافی و عدم زبری اطمینان حاصل شود، در حالی که جوش لیزری فقط مزایای بیشتری را در اثر پردازش منعکس می کند.
دستگاه جوش لیزری فیبر 1500 وات
دستگاه جوش لیزر فیبر پیوسته می تواند به راحتی مواد فلزی را با نفوذ بیش از 2 میلی متر جوش دهد. برنامه نویسی ساده، سریع و آسان برای استفاده است. این دارای مزایای عملیات آسان، جوش زیبا، سرعت جوش سریع و بدون مواد مصرفی است.
پس از جوشکاری سنتی، نقاط جوش اغلب باید جلا داده شوند تا از صافی و عدم زبری اطمینان حاصل شود، در حالی که جوش لیزری فقط مزایای بیشتری را در اثر پردازش منعکس می کند. دستگاه جوش لیزر فیبر Kingslaser1500W دارای کیفیت پرتو عالی است. پرتو لیزر را می توان نزدیک به حد پراش متمرکز کرد، که به راحتی می تواند ماشینکاری دقیق را درک کند. دو حالت کار وجود دارد: پالس پیوسته و مدوله شده که می تواند ناحیه متاثر از حرارت ماشینکاری را تا حد زیادی کاهش دهد.