در حال حاضر چین به بزرگترین کشور تولید و مصرف فولاد در جهان توسعه یافته است. در سال های اخیر، به منظور پاسخگویی به نیازهای بازار صنعتی، انواع محصولات تجهیزات پردازش لیزری برای لوله و دیگر برش قطعه کار سه بعدی یکی پس از دیگری بیرون آمده اند، با TRUMPF، BLM، MAZAK به عنوان نماینده شرکت های لیزری شناخته شده خارجی در حال حاضر تعداد زیادی از تجهیزات پردازش لوله لیزری بالا برای تولید صنعتی عملی، به ویژه در صنعت تولید خودرو ، استخراج نفت، ساخت ماشین آلات، و پردازش لوله فلزی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. چنین تجهیزات داخلی هنوز در مرحله تحقیق و توسعه قرار دارد و تحقیقات فرایند و فناوری متناظر به طور فزاینده ای توسط کارشناسان مربوطه و شرکت های لیزری داخلی ارزش گذاری می شود.
با رشد سریع تولید و مصرف لوله های فلزی چین، تجهیزات برش لیزر لوله به سرعت در چین محبوب می شود و رشد سریع تقاضا برای استعدادهای برش CNC و فناوری های برش لوله لیزری نیز کمبود جدی تجهیزات برش لوله لیزری و استعدادها و فرایندهای برش CNC را برجسته کرده است. تاخیر. در نتیجه کارایی برش پایین است، کیفیت برش ضعیف است، و لوله به طور جدی هدر می رود. این مقاله به معرفی و تجزیه و تحلیل مشکلات فنی اصلی برش لوله لیزر و ارائه راه حل های هدفمند.
1.برش و برش تمام طول خودکار لیزری لوله های فلزی با طول بزرگ
برای الزامات فنی تمام طول برش خودکار لیزر و برش لوله های فلزی با طول بزرگ، یک مکانیزم چرخش چاک پنوماتیک دو درایو منحصر به فرد (محور فعال W، محور رانده W1) در ساختار مکانیکی استفاده می شود، و محور فعال چپ W محور پنوماتیک چاک چرخان مکانیسم ثابت است، لوله گیره، و لوله توسط حرکات X، Y، و W از ابزار ماشین برش داده شده است. راست رانده شفت W1 پنوماتیک چاک مکانیسم چرخش می تواند در امتداد محور قطعه کار در امتداد جدول حرکت می کند, که می تواند بزرگ تمام طول برش لیزر خودکار و برش لوله های فلزی تمام طول دست یابد.
2.جفناوری برش NC
برش CNC یک روش تولید برش در مقیاس بزرگ، با کارایی بالا، با کیفیت بالا برای لوله ها است. هسته برش CNC سیستم برش CNC است. در حال حاضر مشکلات کیفیتی در فرایند برش لوله لیزری وجود دارد، مانند سوختن بیش از حد نقطه برش قسمت، سوختن بیش از حد گوشه قسمت، خم شدن سطح برش، و تغییر شکل دایره یا عدم بستن هنگام برش قطعات گرد، که به طور مستقیم منجر به اتلاف جدی لوله و تولید برش می شود. بازدهی پایین.
فناوری برش CNC نرم افزار کنترل برش سیستم کنترل شاخص است که فناوری برش پیشرفته و تجربه برش غنی را فراهم می کند تا اپراتورهای برش از طریق استفاده ماهر از سیستم کنترل از برش CNC با کیفیت بالا و با کارایی بالا استفاده کنند.
3.فن آوری حرفه ای لانه سازی لوله
با توجه به کارایی برش بالای برش لوله لیزری CNC، برنامه نویسی تودرتو پیچیده تر است. اگر به درستی مورد استفاده قرار ن گیرد، باعث اتلاف لوله و کارایی برش پایین خواهد شد. نرم افزار حرفه ای برش لوله و تودرتو برای پیش برنامه ریزی نقاشی، تودرتو، و خالی کردن بر روی کامپیوتر برای تولید یک برنامه برش NC، و سپس انجام تمام طول برش لیزر خودکار و برش لوله های فلزی با طول بزرگ استفاده می شود. نرم افزار حرفه ای تودرتو لوله پایه و پیش نیاز برای تحقق حجم بالا، با کارایی بالا، تولید برش با کیفیت بالا از ماشین های برش لوله CNC است.
4.فرایند برش لوله
با توجه به برش لوله (به خصوص برای لوله مربع با قطر کوچک) ،دسرباره حل شده به دیواره داخلی لوله می چسبد، و بیشتر گرمای تولید شده توسط برش توسط قطعه کار جذب می شود. هنگامی که چگالی برش بزرگ است، مواد لوله اغلب بیش از حد گرم خواهد شد، و گوشه ها و چهار گوشه لوله مربع بیش از حد سوزانده خواهد شد، که به طور جدی بر کیفیت برش تاثیر می گذارد و حتی موفق به قطع. برای حل چنین مشکلاتی: (1) لیزر برش هدبند ارتفاع سنجش سیستم پیگیری می تواند اطمینان حاصل شود که در طول فرایند برش، ارتفاع پازل برش و سطح قطعه کار بدون تغییر باقی می ماند (تمرکز بدون تغییر است)، به طوری که اثر برش قطعه کار را دنبال نمی کند تغییرات سطح تحت تاثیر قرار; (2) روش افزایش فشار اکسیژن (6-8Mpa) ؛ (3) سرعت سنتز زاویه تیز توسط نرم افزار افزایش می یابد.
روش های فوق می توانند مشکلات «اضافه سوز» و سرباره آویزان در برش لوله را حل کنند.
تکنولوژی برش لوله لیزری در حال توسعه سریع و بهبود مداوم است. با به روز رسانی مداوم و توسعه فناوری کامپیوتر، ساختار مکانیکی، فناوری برش و الگوریتم های بهینه سازی، فناوری برش لوله لیزری CNC هوش، سرعت، و بهینه سازی خود را برجسته تر نشان خواهد داد. فرایند برش و فن آوری ارائه یک تضمین فنی برای برش کارآمد و برش با کیفیت بالا ازدستگاه برش لوله لیزری، و همچنین صرفه جویی در مصرف لوله و انرژی.
